Ściernice Historia

1 Technika doboru ściernic do szlifowania kształtowego kół zębatych (maj/czerwiec 1986)

Do niedawna szlifowanie uzębień kształtowych odbywało się prawie wyłącznie za pomocą ścieralnych, konwencjonalnych ściernic ściernych.W ostatnich latach do tej operacji wprowadzono wstępnie uformowane, platerowane ściernice z sześciennego azotku boru (CBN) i opublikowano znaczną ilość literatury, która twierdzi, że konwencjonalne ściernice zostaną w przyszłości całkowicie zastąpione.W tym artykule nie kwestionuje się doskonałych właściwości skrawających ściernicy CBN.

2 Wytwarzanie modyfikacji profilu i ołowiu podczas szlifowania ściernic gwintowanych i profili (styczeń/luty 2010)

Nowoczesne skrzynie biegów charakteryzują się wysokimi wymaganiami obciążenia momentem obrotowym, niskim poziomem hałasu podczas pracy i kompaktową konstrukcją.Aby sprostać tym wymaganiom, modyfikacje profili i leadów są stosowane częściej niż w przeszłości.W tym artykule skupimy się na tym, jak wytwarzać modyfikacje profili i ołowiu przy użyciu dwóch najpopularniejszych procesów szlifowania — szlifowania ściernic gwintowanych i szlifowania profili.Ponadto, w niniejszym artykule zostaną również opisane trudniejsze modyfikacje, takie jak zdefiniowanie skręcenia boków lub korekty topologiczne boków.

3 Wpływ szlifowania CBN na jakość i trwałość elementów układu napędowego (styczeń/luty 1991)

Omówiono zalety właściwości fizycznych CBN w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami ściernymi z tlenku glinu pod względem wydajności szlifowania.Poprawioną integralność i spójność powierzchni w produktach do układów napędowych można osiągnąć dzięki wysokiemu współczynnikowi usuwania w procesie szlifowania CBN.Omówiono również wpływ procedury kondycjonowania powierzchni ściernicy CBN na wydajność szlifowania.

4 Szlifowanie kół zębatych walcowych i śrubowych (lipiec/sierpień 1992)

Szlifowanie to technika obróbki wykańczającej, wykorzystująca tarczę ścierną.Obrotowa tarcza ścierna, która ma ogólnie specjalny kształt lub formę, gdy jest oparta na cylindrycznym przedmiocie obrabianym, przy określonych zależnościach geometrycznych, wytworzy precyzyjne koło zębate czołowe lub śrubowe.W większości przypadków w elemencie obrabianym będą już wycięte zęby kół zębatych w pierwotnym procesie, takim jak frezowanie lub kształtowanie.Zasadniczo istnieją dwie techniki szlifowania kół zębatych: forma i generacja.W tej sekcji przedstawiono podstawowe zasady tych technik, wraz z ich zaletami i wadami.

5 Szlifowanie kół zębatych CBN – sposób na większą nośność (listopad/grudzień 1993)

Ze względu na lepszą przewodność cieplną materiałów ściernych z CBN w porównaniu z konwencjonalnymi ściernicami z tlenku glinu, proces szlifowania CBN, który wywołuje szczątkowe naprężenia ściskające w elemencie i prawdopodobnie poprawia późniejsze zachowanie naprężeń.Teza ta jest przedmiotem wielu dyskusji.W szczególności, ostatnie publikacje japońskie wskazują na duże zalety tego procesu w odniesieniu do zwiększonej obciążalności elementów, ale nie podają dalszych szczegółów dotyczących technologii, procedur testowych lub badanych elementów.Sytuacja ta wymaga wyjaśnienia, dlatego też dalej badano wpływ materiału ściernego CBN na zużycie i nośność powierzchni czołowej zębów generowanych w sposób ciągły szlifowanych kół zębatych.

6 Szlifowanie kół zębatych osiąga pełnoletność (lipiec/sierpień 1995)

W dążeniu do coraz bardziej dokładnych i kompaktowych przekładni przemysłowych, precyzyjne materiały ścierne odgrywają kluczową rolę w produkcji – rolę, która może skrócić czas cyklu, obniżyć koszty obróbki i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku na takie wymagania, jak niewielka masa, duże obciążenia, duża prędkość i cicha praca.Stosowane w połączeniu z wysokiej jakości szlifierkami, materiały ścierne mogą zapewnić poziom dokładności nieporównywalny z innymi technikami produkcyjnymi, w opłacalny sposób spełniając poziomy jakości kół zębatych AGMA w zakresie od 12 do 15.Dzięki postępowi w technologii szlifowania i ścierania obróbka stała się jednym z najbardziej opłacalnych sposobów szlifowania szybkich, mocnych i cichych kół zębatych.

7 Przegląd produktów IMTS 2012 (wrzesień 2012)

Zapowiedzi technologii produkcji związanej z przekładniami, które będą prezentowane na targach IMTS 2012.


Czas publikacji: 13.12.-2021